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PP阻燃波纹管塑料色母料配方设计与实例解析

色母粒的种类也有很多,按色母粒的制备方法可分为油墨法色母粒、冲洗法色母粒。捏合法色母粒和金属皂法色母粒等;按色母粒适用的成型方式可分为注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、挤出管材用色母粒、纤维用色母粒等,不同成型方式可分为PP阻燃波纹管注塑成型用色母粒的加工流动性能的要求是不同的;按色母粒适用的被着色树脂的种类可分为通用型和专用色母粒,其中通用型可用于多种树脂的着色;此外还有多功能色母粒,指母粒除着色外,还有其他功能,如PP阻燃波纹管阻燃。

色母粒的应用也是设计者应掌握的内容,这样在设计时,才能做到有的放失。在选用色母粒时应选用外观颜色鲜艳、颗粒非常光亮、无瑕疵的色母粒,这样的PP阻燃波纹管色母粒中颜料的分散性较要好一些;色母粒的储存性能应加以考虑的问题,有些颜料或有机染料的耐迁移性是比较差的,长期存放会影响其使用性能。

PP阻燃波纹管色母粒的使用量是与着色浓度、色相、塑料制品的类型、被着色树脂的熔体流动性能以及成型加工方式、设备和工艺条件等诸多因素相关的。一般色母粒与被着色树脂的配比1:(20-100),深色制品和薄细制品所需色母粒量较大或要选用高浓度色母粒,而浅色和厚制品就可选用低浓度色母粒,色母粒用量少,可以降低成本,但对加工成型设备的要求较高,以注塑成型为例。柱塞式注塑所需的色母粒量就可以少一些。